Новости инжиниринга

Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК, основное предприятие группы НЛМК) в рамках реконструкции химического цеха коксохимического производства начал установку фундаментов под новое оборудование, поступающее для монтажа.

Реализация проекта реконструкции цеха позволит в два раза уменьшить объёмы выбросов вредных веществ химического цеха в атмосферу, оптимизировать компоновку цеха, усовершенствовать технологическую схему и процессы производства, а также на 10% нарастить объёмы выпуска химической продукции, получаемой при переработке коксового газа.

Новый комплекс мощностью 140 тыс. м³ в час коксового газа планируется построить на месте демонтированного оборудования старого цеха биохимической очистки сточных вод коксохимического производства (БХУ). Вывод из эксплуатации старой БХУ стал возможен благодаря запуску в мае текущего года нового уникального природоохранного комплекса очистки.

В настоящее время на строительную площадку стало поступать новое технологическое оборудование, предназначенное для охлаждения коксового газа и обеспечения последующих технологических операций. Всего в рамках проекта предстоит смонтировать более 5 тыс.т оборудования и металлоконструкций.

«Создание современного комплекса улавливания химических продуктов позволит достичь сразу несколько важнейших целей: в два раза сократить выбросы вредных веществ цеха в атмосферу, обеспечить высокий уровень безопасности производства, увеличить объёмы производства химической продукции для внешних потребителей», — прокомментировал директор проектного управления НЛМК Вадим Дубасов.

Ввод в строй нового комплекса запланирован на 2017 год.

Коксохимическое производство НЛМК комбината включает коксовый цех, где производят кокс, и химический цех. В химическом цехе отходящий коксовый газ очищается от продуктов коксования: нафталина, смолы, аммиака и др., — и направляется для использования в качестве топлива на коксовые печи и ТЭЦ НЛМК. Выделенные из газа продукты перерабатывают в сульфат аммония, толуол и др.